ก่อน-การเตรียมการเชื่อม
การตรวจสอบวัสดุและบุคลากร: วัสดุการเชื่อมต้องตรงกับวัสดุฐาน ใช้ลวดเชื่อมซีรีส์ E43 สำหรับเหล็ก Q235 และลวดเชื่อมซีรีส์ E50 สำหรับเหล็ก Q345 ลวดเชื่อมที่ชื้นจะต้องทำให้แห้งตามข้อกำหนด ช่างเชื่อมจะต้องมีใบรับรองการปฏิบัติงานที่ถูกต้องสำหรับตำแหน่งการเชื่อมและวัสดุที่เกี่ยวข้อง
การควบคุมสิ่งแวดล้อม: สร้างแนวกันลมหากความเร็วลมเกินขีดจำกัด หยุดทำงานหากมีความชื้น > 90% อุ่นวัสดุฐานก่อนตามต้องการในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-
การควบคุมกระบวนการเชื่อม
ข้อกำหนดในการเชื่อมตำแหน่ง: การเชื่อมตำแหน่งควรมีความยาว 50-100 มม. เว้นระยะห่างกัน 300-500 มม. และความหนาไม่ควรเกิน 2/3 ของความหนาของการเชื่อมที่ออกแบบไว้เพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวของแนวเชื่อมระหว่างการเชื่อมอย่างเป็นทางการ
พารามิเตอร์และข้อกำหนดของกระบวนการ: ปรับกระแสและแรงดันไฟฟ้าตามข้อกำหนดของลวดเชื่อมและตำแหน่งการเชื่อม โดยรักษาความเร็วการเชื่อมที่สม่ำเสมอ ใช้การเชื่อมหลาย-หลายชั้น หลาย-ผ่านสำหรับแผ่นเหล็กหนา ทำความสะอาดตะกรันการเชื่อมอย่างทั่วถึงหลังจากแต่ละชั้น ขจัด-สีป้องกันการกัดกร่อนออกจากปลายส่วนประกอบที่ทับซ้อนกันก่อนทำการเชื่อม
หลัง-การตรวจสอบคุณภาพการเชื่อม
การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบความยาวรอยเชื่อมและความเรียบ ยืนยันว่าไม่มีข้อบกพร่อง เช่น รอยตัดด้านล่าง รอยกด และเม็ดบีดของการเชื่อม และขจัดคราบรอยเชื่อมออกทันที
การทดสอบแบบไม่-แบบทำลาย: ใช้วิธีการทดสอบแบบแบบไม่-แบบทำลาย เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อตรวจจับสิ่งเจือปนภายในและการขาดฟิวชัน เพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อมตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ